桥梁下部结构各类围堰施工要求

围堰是城市桥梁水中基础施工的核心挡水临时结构，直接决定基础施工的安全与质量，本文严格整理规范要求如下：

一、围堰施工的一般要求

所有围堰施工需满足以下通用要求：

• 围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m
• 减少对现状河道通航、导流的影响，对河流断面压缩引发的冲刷（含河岸与堰外边坡）需设置防护措施
• 堰内平面尺寸需满足基础施工空间需求
• 防水严密，不得渗漏
• 便于施工、维护及拆除，围堰材质不得污染现状河道水质

二、各类围堰适用范围

不同围堰适配不同水文地质条件，具体如下：

三、各类围堰具体施工要求

1. 土围堰施工要求

• 筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土，填出水面后夯实，填土自上游开始至下游合龙
• 筑堰前必须清除筑堰部位河床的杂物、石块及树根
• 堰顶宽度可为1～2m，机械挖基时不宜小于3m；堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1:2～1:3，背水流一侧不大于1:2；堰内边坡宜为1:1～1:1.5；内坡脚与基坑边缘的距离不得小于1m

2. 土袋围堰施工要求

• 围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码，袋内宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2～2/3，袋口缝合；堰外边坡为1:0.5～1:1，堰内边坡为1:0.2～1:0.5，围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙
• 堆码自上游开始至下游合龙，上下层和内外层土袋相互错缝，堆码密实平稳
• 筑堰前河床处理、内坡脚与基坑边缘距离、堰顶宽度要求同土围堰

3. 钢板桩围堰施工要求

• 有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰
• 钢板桩的机械性能和尺寸需符合规定要求
• 施打前需在围堰上下游及两岸设测量观测点控制施打定位，施打时必须配备导向设备保证位置正确
• 施打前需对钢板桩锁口用止水材料捻缝，防止漏水
• 施打顺序一般从上游向下游合龙
• 钢板桩可采用捶击、振动、射水等方法下沉，黏土中不宜使用射水下沉方法
• 整修焊接后的钢板桩需用同类型钢板桩做锁口试验检查，接长钢板桩的相邻接头位置需上下错开
• 施打过程中随时检查桩位置是否正确、桩身是否垂直，偏差需立即纠正或拔出重打

4. 钢筋混凝土板桩围堰施工要求

• 板桩断面符合设计要求，桩尖角度根据土质坚硬程度调整，沉入砂砾层的板桩桩头需增设加劲钢筋或钢板
• 制作需采用刚度较大的模板，榫口接缝需顺直密合；若采用中心射水下沉，预制时需预留射水通道
• 目前空心板桩较多，空心多为圆形，用钢管做芯模，圆形榫口性能较好，桩尖斜度一般为1:1.5～1:2.5

5. 套箱围堰施工要求

• 无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑，可制成整体式或装配式
• 制作过程需防止套箱接缝漏水
• 下沉套箱前需清理河床，若设置在岩层上需整平岩面，岩面有坡度时，套箱底倾斜度需与岩面一致，增加稳定性减少渗漏

6. 双壁钢围堰施工要求

• 双壁钢围堰需专门设计，承载力、刚度、稳定性、锚锭系统及使用期需满足施工要求
• 按设计要求在工厂制作，分节分块大小根据工地吊装移运能力确定
• 各节块拼焊需按预定顺序对称进行，拼焊后需做焊接质量检验及水密性试验
• 浮运定位技术要点：
• 需验算浮运、就位和灌水着床时的围堰稳定性
• 浮运宜选择白昼，安排在低水位或水流平稳、无风或小风时进行
• 水深或水急处浮运可在围堰两侧设置导向船
• 浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于1m
• 下沉前初步锚锭于墩位上游处
• 锚锭体系的锚绳规格、长度相差不宜过大，锚绳受力均匀，边锚预拉力要适当，避免摆动过大或折断锚绳
• 就位前需检查调整所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备，注意水位涨落对锚锭的影响
• 准确定位后，需向堰体壁腔内迅速、对称、均衡灌水，使围堰落床
• 落床后需随时观测流速增大引发的河床局部冲刷，必要时用卵石、碎石垫填整平，减小冲刷，增加围堰稳定性
• 着床后需加强冲刷和偏斜检查，发现问题及时调整
• 浇筑水下封底混凝土前需按设计要求清基，潜水员逐片检查合格后方可封底
• 着床允许偏差符合设计要求，作为承台模板使用时误差需符合模板施工要求

总结

围堰施工是城市桥梁下部结构水中作业的关键前置工序，需根据项目实际水文地质条件选择合适的围堰类型，严格遵守各项施工参数与技术要求，才能保障施工安全、质量与环保要求。