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给排水管道功能性试验要点(修改版)

给水排水管道工程在施工完成后,必须经过严格的功能性试验才能投入运行。根据管道输送介质的不同,试验分为两大类:压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。

本文目录 · 9 节

给水排水管道工程在施工完成后,必须经过严格的功能性试验才能投入运行。根据管道输送介质的不同,试验分为两大类:压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。

图1

给水管道属于压力管道,应进行水压试验,并在并网运行前进行冲洗与消毒,经检验水质达到标准后,方可允许并网通水投入运行。排水管道属于无压管道,应进行严密性试验,分为闭水试验和闭气试验两种。特别需要注意的是,湿陷性黄土、膨胀土及流砂地区的雨水管道也必须进行严密性试验,而污水管道则必须经严密性试验合格后方可投入运行。

一.水压试验

1.1 基本要求

图2

  • 试验阶段:分预试验、主试验两阶段;合格判定按设计选用压力降、渗水量一项或两项指标。
  • 渗水量测定:优先采用注水法。
  • 多管材试验:宜分管材单独试验;需组合试验时,执行管控最严格的标准。
  • 免预试验:指定大口径管道单口试压合格、设计无要求,可直接开展主试验。
  • 试验长度:常规管段长度≤1.0km,无法分段的由各方协商确定。
  • 投用要求:试压合格后,经冲洗、消毒且水质达标,方可并网通水。

1.2 管道试验方案与准备工作

图3

1.试验方案设计要点

  • 结构封堵:完成后背、堵板专项设计。
  • 管路孔位:规划进水管路、排气孔、排水孔布设。
  • 设备仪表:选定加压设备、压力计,并明确安装要求。
  • 排水管控:制定完整排水疏导方案。
  • 升压观测:划分升压等级,明确各阶段观测规则。
  • 防护保障:落实试验管段固定措施,编制安全防护方案。

2.试验前期准备工作

  • 管口与回填:封闭管段所有敞口,杜绝渗漏;开槽管道顶部回填厚度≥0.5m,管道接口处预留外露位置,方便渗漏检查。
  • 构件要求:禁止使用闸阀充当堵板,试验管段内不得包含消火栓、水锤消除器、安全阀等附属构件。
  • 管道清理:试压前彻底清除管道内部杂物。
  • 配套方案:提前完成水源接引、排水疏导相关部署。

3.管道注水及浸泡要求

  • 注水操作

从管道下游缓慢注水,在管段上游管顶、全线高点设置排气阀,彻底排净管内空气。

  • 浸泡规范(注满水后,在不超工作压力环境下浸泡)
  • 带水泥砂浆衬里的球墨铸铁管、钢管,以及化学建材管:浸泡时长不少于24h。
  • 内径>1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管:浸泡时长不少于72h。
  • 内径≤1000mm的上述混凝土类管材:浸泡时长不少于48h。

1.3 试验要求与合格判定

图4

  • 预试验:缓慢升压至试验压力,稳压30min;可补水补压(不超试验压力),检查接口、配件,出现渗漏损坏需整改后重试。
  • 主试验:停止补压,稳压15min;压降达标后降至工作压力,恒压30min,无漏水即为试验合格。

二.严密性试验

2.1 基本要求

图5

  • 适用范围:湿陷性黄土、膨胀土、流砂区域的雨、污水管道,需严密性试验合格方可投用。
  • 试验方式:分闭水、闭气试验,优先按设计选用;无设计要求可按需选择。
  • 内渗法适用:两类钢筋混凝土无压管道,混凝土强度、抗渗达标后,可用内渗法测渗水量,免做闭水试验。
  • 特殊工况:无设计要求且地下水位高于管顶时,可采用内渗法,执行GB50268—2008附录F标准。
  • 试验长度:按井距分段带井试验,单次试验至多5个连续井段;管径**>700mm抽检1/3井段**,不合格则加倍抽检。

2.2 管道试验方案与准备工作

图6

  • 试验方案:闭水试验同水压试验方案。
  • 闭水试验准备
  • 管道、检查井外观验收合格;开槽管道未回填、沟槽无积水。
  • 所有预留孔、管道两端堵板封堵严实不渗水,堵板承载力满足水压要求。
  • 顶管管道注浆孔、管口按设计处理,地下水低于管底。
  • 提前制定水源接引、排水疏导方案。
  • 闭气试验适用条件
  • 适用:回填前的混凝土类无压管道严密性检测。
  • 环境:地下水位低于管外底150mm,环境温度**-15~50℃**。
  • 禁忌:雨天禁止开展试验。

2.3 试验过程与合格判定

图7

1.闭水试验

  • 试验水头:设计水头≤管顶内壁,按管顶内壁**+2m计;设计水头>管顶内壁,按设计水头+2m**计;计算水头超上游井口,以井口高度为准。
  • 观测判定:保持水头恒定,观测时长不少于30min,渗水量达标即为合格。

2.闭气试验

  • 试验操作:两端封堵管道,充气后检测规定时间内气压降幅。
  • 合格标准:初始气压2000Pa,达标闭气时间后,实测气压**≥1500Pa**为合格。
  • 复检修正:不合格需查漏修补后重测;管径**≥1600mm需做温度修正,气压修正值<500Pa**即为合格。

总结

图8

给水排水管道功能性试验是确保管道工程质量的关键环节。给水管道以水压试验为核心,通过预试验和主试验两个阶段,严格把控管道的承压能力和渗漏情况,并需在试验合格后进行冲洗消毒方可通水运行。排水管道则以严密性试验为重点,可根据工程条件选择闭水试验或闭气试验,通过渗水量或气压降值来判断管道的密封性能。

在实际工程中,务必根据管道类型、管材特性、地质条件和设计要求,科学选择试验方案,严格控制各项技术参数,确保管道系统安全可靠地投入运行。

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